| 靜態混合器具有均化、強化傳熱、傳質、聚合反應等作用,基本是被用于工業混合生產,比如工業原料混合,特別是在在化學工業、食品工業、紡織輕工得到了廣泛的應用,下面為大家介紹一下靜態混合器有哪些產品分類和靜態混合器保養的五大秘籍!
一、靜態混合器有哪些產品分類
1、SV型靜態混合器
SV型單元是由一定規格的波紋板組裝而成的圓柱體,技術特性:*高分散程度為:1-2μm,液液相及氣氣相不均勻度系數為:s X≤1~5%.適用于粘度≤102厘泊的液-液、液-氣、氣-氣的混合乳化,反應、吸收、萃取、強化傳熱過程. dh≤3.5適用于粘度≤102厘泊清潔介質 dn≥5應用介質可伴有少量非沾結性雜質
2、SK型靜態混合器
單元由單孔道左、右扭轉的螺旋片組焊而成,它的技術性能:*高分散程度≤10um,液-液、液-固相不均勻度系數s X≤5%.適用于化工、石油、制藥、食品、精細加工、塑料、環保、合成纖維、礦治等部門的混合、反應、萃取、吸收、注塑、配色傳熱等過程.對較小流量并拌有雜質或粘度≤106厘泊的高粘性介質成為適用.
3、SX型靜態混合器
單元由交叉的橫條按一定規律構成許多X型單元,技術特性:混合不均勻度數為s X≤1~5%.適用于粘度≤104厘泊的中高粘度液-液反應、混合、吸收過程或生產高聚物流體的混合、反應過程,處理量較大時使用效果更佳.
4、SH型靜態混合器
單元是由雙孔道組成,孔道內放置螺旋片,相鄰單元雙孔道的方位錯位90°,單元之間設有流體再分配室.技術特性為:*高分散程度為:1-2mm,液-液相的不均勻度為:s X≤1~5%.適用于精細加工、塑料、合成纖維、礦治等部門的混合、乳化、配色、注塑紡絲、傳熱等過程,對流量小、混合要求高的中高粘度(≤106厘泊)的清潔介質尤為適合.
5、SL型靜態混合器
單元由交叉的橫條按一定規律構成單X形單元,技術特性為液-液、液-固相混合,不均勻度系數s X≤5%.適用于化工、石油、油脂等行業粘度量≤106厘泊或伴有高聚物介質的混合,同時進行傳熱、混合和傳熱反應的熱交換器、加熱或冷卻粘性產品等單元操作.
二、靜態混合器保養的五大秘籍
1、若是長時間不使用靜態混合器,我們需要關閉靜態混合器并且切斷電源,因為長時間的連接電源會導致機體溫度過熱,對設備內部的各種電子元件造成損壞.對于高速分機的表面我們也需要清洗干凈,在設備關鍵的傳動部位我們需要上置潤滑油以保證設備在日后的使用過程中能夠正常的運行.
2、靜態混合器的三角皮帶應該保持大小相同,在放入傳動箱內部時,需要注意輕拿輕放,以免損壞三角皮帶,并且在設備內部安裝三角皮帶時需要注意擰緊,以免皮帶脫落,在擰緊螺母之后我們應該在螺母上蓋上螺帽,以免各種因素造成螺母的脫落.
3、當靜態混合器在運行時出現雜音,我們應該關閉設備,停止混合機的運行,請專業的維修人員對設備故障進行排查,只有在排除設備故障后才可繼續使用靜態混合器,以免對設備造成更為嚴重的損傷,甚至對操作人員的生命安全造成威脅.
4、靜態混合器在使用過程中若是因為溫度過高而引起熱繼電器跳閘導致設備停止運行,我們應該待機體溫度冷卻之后再按熱繼電器上的復位鍵,讓混合機重新開始運行.
5、每相隔半年就應該清洗混合機的油箱,以保證油箱內不會積存過多的油垢,混合機的濾網應該每隔一個月清洗一次,因為濾網的作用是攔截雜物,很容易造成雜物的積累,但是具體的清洗時間應該根據混合機使用強度來選擇,當使用強度較大時我們可以縮短油箱清洗周期.
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